①在風機葉片尾端處使氣流的壓力、流向和流速有較大的變化。

②合理挑選風機類型，盡可能選用低速后彎葉型的離心式風機，并使作業(yè)點接近風機效率點運轉(zhuǎn)。

③電動機與風機的傳動方法***是直接連接，其次是用聯(lián)軸器連接。有必要直接傳動時，選用無縫的V帶。

④風道內(nèi)的空氣流速不宜過大，以減少由于氣流波動發(fā)生的噪聲。一般說來，主風道內(nèi)空氣流速不得超過8m/s;對消聲要求嚴格的體系，主風道內(nèi)流速不宜超過⑤風機的進、出口應避免急轉(zhuǎn)彎，如圖7-1所示，并選用軟性接頭。通風機、電動機都應安裝在隔振基礎上。

⑥將聲源操控在用隔聲資料做成的圍護結(jié)構(gòu)中，避免設備運轉(zhuǎn)發(fā)生的噪聲傳出，如設風機小室等。

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⑦恰當縮短機房與運用房間的間隔。選用風機時，壓頭不要留太多的余量。體系很大時，設置回風機，由回風機分管。

⑧當通風體系必定時，體系阻力常數(shù)也必定，若下降風機風是，阻力也下降，然后也下降風機線速度，使噪聲隨之下降。詳細設計時可采取以下措施：把大風量體系分紅幾個小體系;在核算風量滿意房間運用要求的答應范圍內(nèi)。恰當增大送風溫差;用變速帶或變速電動機減低轉(zhuǎn)速等。

⑨體系管路設計盡可能使氣流均勻流動，避免急劇轉(zhuǎn)彎發(fā)生渦流引起再生噪聲，尤其是主管道與進人運用房間的支管連接處。

⑩風道上的調(diào)節(jié)閥會增加噪聲和阻力，宜盡量少設。